現代液壓控制系統越來越多地使用伺服和比例控制閥。這些設備本質上處于控制最終產品的制造過程和質量的關鍵階段。比例閥也用于物料搬運的輔助功能，其中時間至關重要。控制閥的故障將導致非常昂貴的生產損失，比預防成本高很多倍。
預防的主要方法是維護液壓油的清潔度和化學成分。清潔度取決于為閥門和應用環境選擇合適的過濾器。化學特性與諸如水含量和由于化學污染、過熱或流體工作而可能發生的各種形式的分解等因素有關。
通過過濾器公司和液壓油供應商提供的實驗室測試，可以以相對較低的成本有效地監測這些因素。
濾設計需要仔細了解對閥門、閥門設計、回路布局和操作環境的影響。如果仔細考慮這些因素，就有可能在一些最困難的環境中實現高可靠性和長壽命。
對元件和原理布局進行仔細評估以實現最佳解決方案非常重要。關鍵的系統元素是：
[1] 伺服閥和比例閥通常是過濾設計最重要的領域。本質上它們執行機器的關鍵控制功能；要求一致的操作和高可靠性
[2] 泵和電機可以從堅固的定排量齒輪泵或葉片泵到具有精細間隙 [表 1] 和高成本的精密可變排量柱塞泵。在許多情況下，泵可能是規劃過濾的關鍵因素。預防的主要方法是維護液壓油的清潔度和化學成分。清潔度取決于為閥門和應用環境選擇合適的過濾器。化學特性與諸如水含量和由于化學污染、過熱或流體工作而可能發生的各種形式的分解等因素有關
通過過濾器公司和液壓油供應商提供的實驗室測試，可以以相對較低的成本有效地監測這些因素。
過濾設計需要仔細了解對閥門、閥門設計、回路布局和操作環境的影響。如果仔細考慮這些因素，就有可能在一些最困難的環境中實現高可靠性和長壽命。
對元件和原理布局進行仔細評估以實現最佳解決方案非常重要。關鍵的系統元素是
[1] 伺服閥和比例閥通常是過濾設計最重要的領域。本質上它們執行機器的關鍵控制功能；要求一致的操作和高可靠性。