1）測試所使用的液壓油：DET24美孚32號抗磨液壓油；

    2）外部泄露測試：通過耐壓和背壓測試，伺服閥有無外泄露；

    3）閥沖洗：伺服閥在額定信號范圍內循環(huán)動作，沖掉伺服閥內部的雜質，進行后續(xù)測試；

    4）伺服閥零位調整（通過壓力）：伺服閥在零位時A口和B口壓力相等，即PA=PB；

    5）SINUS_PERFORM(test)：伺服閥頻率響應測試時，試驗臺內部的參數(shù)；

    6）附加流量測試：在指令信號為±30%，±60%，±100%的點，其各點流量應該在其相應規(guī)格范圍內；

    7）ADJUST can valve 代表:伺服閥零位和附加流量測試正常，伺服閥可以進行后續(xù)測試；

    8）極性測試：指令信號為D+，E-時，伺服閥油口P →A（P和A導通）；

    9）接地（PE）測試：測試伺服閥插座接地阻抗，驗證接地是否良好；

  10）零位壓力測試：伺服閥零位時，A、B口壓力需要在規(guī)格范圍之內；

  11）伺服閥遮蓋量的計算：對于零遮蓋的伺服閥，理論上要求遮蓋為零，但實際上因加工誤差不可能做到*的軸切，NULL 4_P 和NULL 4_N用于評估伺服閥遮蓋量的兩個參數(shù)：

D661-4469C/G75JOAA6VSX2HA比例流量控制閥是適用于2通、3通、4通、5通的節(jié)流閥。MOOG伺服噴嘴的先導級伺服比例閥降低了能量消耗，提高了控制精度。該先導級采用噴射管的原理，但噴射管在各種MOOG伺服閥上有15年以上的可靠使用經(jīng)驗。內置于D660系列閥的電子設備也是創(chuàng)新，采用了SMD技術和24VDC電源電壓。

D661-4469C伺服閥故障原因及排除
有條件時，取下閥門，在實驗臺重新測量即可。

大部分情況下沒有這個條件。此時，簡單的方法是將系統(tǒng)設為開環(huán)，準備獨立的直流電源，經(jīng)由萬用表向伺服閥供給正負同量的電流根據(jù)閥的輸出狀況判斷閥是否有什么問題。

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如果不是閥的問題，那么尋找系統(tǒng)問題，例如，如果驅動器的內部泄漏過大，則系統(tǒng)動作變慢，滯后變得嚴重，無法正常用于工作；在反饋信號切斷或異常等放大器的問題中，存在輸出信號的失真或不動作，系統(tǒng)的問題在這里就不詳細介紹了，接下來主要談閥門故障。

閥不動作

原因是馬達線圈斷線、脫焊；另外，還有加油和出入油的口。可能是閥芯卡死，閥芯卡在中間位置的概率當然很小。馬達線圈串聯(lián)或并聯(lián)的兩個線圈反過來連接，正好抵消了兩個線圈形成的磁力。

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閥門有一定的輸出，但失控